ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਸ ਕਲੈਂਪ-ਕੋਰਲੀ ਦੁਆਰਾ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਸ ਕਲੈਂਪ ਖਾਲੀ ਸ਼ਕਲ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਸ ਕਲੈਂਪ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਅਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪਾਂ ਲਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਖਾਸ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਝਿਜਕ ਪੁੱਛੋ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਬਲੈਂਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਖਾਲੀ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਵੇਰਵੇ ਹਾਸਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਬਲੈਂਕਸ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਬਫਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਹੋਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਸ ਕਲੈਂਪ ਖਾਲੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਚੇਂਗਸ਼ੂਓ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਬਲੈਂਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵਰਚੁਅਲ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਸੀਏਡੀ) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਰ CAD ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵਾਇਸ ਕਲੈਂਪ ਬਲੈਂਕਸ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਈਸ ਕਲੈਂਪ ਬਲੈਂਕਸ ਵਾਧੂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। , ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
