ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਨਗੇ।
ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ，ਸੀਐਨਸੀ ਸੀutting ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੋੜਨਾ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;
ਮਿਲਿੰਗ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਤਲ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਲਥਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚੇਂਗਸ਼ੂਓ ਨੇ ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ - ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੈਂਟਰ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਆਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਪੰਚਿੰਗ, ਝੁਕਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੱਟਣਾ ਫਲੈਟ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ।ਪੰਚਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਮੋੜਨਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੋਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ) ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ:
(1) ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(2) ਇੱਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(3) ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਡਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(4) ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੋਰਾਈਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚਾਪ ਹੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਅਮੋਨੀਆ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਮੋਨੀਆ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਗੈਸ ਦੇ ਬਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਲਾਟ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਝੁਕਣ ਕੇਂਦਰ
ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਝੁਕਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ, ਯੂ-ਬੈਂਡਿੰਗ, ਜ਼ੈੱਡ-ਬੈਂਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, V-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋੜਨਾ ਇੱਕ V-ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਹੈ;ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ U-ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;Z-ਬੈਂਡਿੰਗ ਇੱਕ Z-ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ
5. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ - ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਚੇਂਗਸ਼ੂਓ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਆਪਣਾ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਲਾਈਨ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ।ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ (ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ, ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੋਰ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਕਲਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਛਿੜਕਾਅ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ;ਛਿੜਕਾਅ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-13-2023